部分轮廓刀片可以通过穿透不同深度而加工出一系列螺纹,刀片可以加工的节距精细度是由小端部半径的尺寸决定的,刀片可以加工的节距有多粗是由该半径的强度决定的。
事实上,通过工程设计方式可以提高螺纹加工过程的效率。第一步应该是理解数控车床螺纹加工中一些基本的主题。
为什么数控车床的螺纹车削要求如此之高?
螺纹车削的要求要高于普通车削操作。切削力一般较高,螺纹刀片的切削端部半径较小,比较薄弱。
在螺纹加工中,进给速度必须与螺纹的节距精确对应。对于节距为8螺纹/英寸(tpi)的情况,刀具必须以8转/英寸或者0.125英寸/转的进给速度前进。与普通车削应用(其中典型的进给速度大约为0.012ipr)相比,螺纹车削的进给速度要高出10倍。螺纹加工刀片刀尖处的作用力可能要高100~1,000倍。